軸承公司提高自動化技改促產增
2008-02-15
軸承公司繼去年超額完成年度目標任務后，在今年1月，各項經濟指標又超額完成計劃，產值、利潤、凈利潤同比分別增長36.04%、71.72%和92.22%。新年“開門紅”，是個好兆頭。
良好的經濟效益和供不應求的市場形勢，是軸承公司敏銳的市場洞察力、內部優良的執行和創新能力的最好體現。
去年來，軸承公司充分發揮自身產業優勢，切實貫徹“調整、完善、提高”方針，積極調整產品結構，向大型、特大型號，高轉速、高檔次、高附加值的精密軸承產品發展，全年開發新產品170只，其中完成新產品、新品種試制159只，實現批量生產143只，并且這些新產品、新品種都是為國際國內的配套項目所開發的。其中有108只產品更是為世界500強的B公司、D公司等配套。1月，公司又為韓國D公司、德國W公司、英國A公司等國際客戶開發新產品10只，試制送樣已經完成。
隨著客戶檔次的提高，給與之配套的技術要求、設備生產能力等提出了更高更新的要求。為滿足全球頂級采購體系的配套需要，軸承公司一方面積極調整市場策略，面對供不應求的良好形勢，即時削減了一部分低檔次客戶，集中力量發展優勢客戶，確保配套產品100%交付。
在不新增人員的基礎上，軸承公司積極創新，依靠內部技改，竭力擴大內部生產能力。一方面充分利用社會生產能力，另一方面通過調整設備，引進先進來填平補缺，銜接生產，以達到提高生產能力的目的。去年以來，公司在原15條生產自動連線基礎上，又成功改造了6條自動生產線，對原有設備進行優化組合配置，使設備自動化水平和生產節奏大大提高，新增產值1000多萬元。
為提高在線產品的自動檢測能力，減少中轉檢測時間和產品磕碰傷，公司又在磨加工生產連線工序中設置配備了產品的自動檢測儀，加快了產品周轉時間，生產周期由45天縮短到40天以內，并且使萬元產值能耗同比下降了21%，用電峰谷比同比下降17%。
硬件投入不斷增加，企業的內部管理也同時跟進。軸承公司通過大力推行精益生產，在生產管理、采購、流程、工藝、市場管理等方面全過程使用ERP系統，使企業在激烈的市場競爭中保持了較快的增長。
今年1月，中國南方遭受了50年不遇的寒凍天氣。杭州的積雪甚至超過歷史最高水平。在災害天氣面前，為確保原輔材料、外協件按時到位，確保產出產品及時送到客戶指定地點，公司在節前作了綜合調度，合理安排生產。每天早晨的生產晨會上，各部門負責人都會準時參加，協調落實急需物資、急需產品的供應與產出。員工們掃雪清障，眾志成城，仍然堅持早上班、遲下班，想用戶所想，急用戶所急，有效地保證了各項工作的開展，促進了效益的提高。 （綜合行政部）
